Línia d'extrusió bufada de fosa de PP

Línia d'extrusió bufada de fosa de PP

Descripció breu:

Línia d'extrusió bufada de PP fosa design El disseny de la màquina mitjançant un cargol únic de l'extrusora principal i escalfament i fosa del PP, després s'injecta al motlle i es pren per aire d'alta pressió (l'aire necessita preescalfament), bufant l'estructura filamentària, tractant posteriorment per electrostàtica


Detall del producte

Etiquetes de producte

Línia d'extrusió bufada de PP fosa design El disseny de la màquina mitjançant cargol únic de l'extrusora principal i escalfament i fosa del PP, després s'injecta al motlle i es pren aire d'alta pressió (l'aire necessita preescalfament), bufant l'estructura filamentària, tractant-la posteriorment mitjançant un dispositiu de bobinatge electrostàtic, de rodets, que pot fer que els teixits no teixits puguin arribar fins a 95 graus mèdics. és ampli en utilitzar material de protecció de màscares, materials mèdics, netejar material, etc.

Podem subministrar màquines per a mides de bufat de PP des de 200mm 320mm 600mm 800mm 1200mm 1600mm 2400mm. Les peces principals de la màquina de bufat de fosa PP són motlles, escollim la millor marca de la Xina. Molt important és la prova, un bon home de proves, pot estalviar més costos i temps. Especialment és mitjançant el control de temperatura. Aquí podem subministrar tots els suggeriments de màquina bufada de fusió de PP. Forma A a Z.

especificacions tècniques: 

matèria primera PP PPGSM de fusió: 10-115g / m3

diàmetre: 0,4um

El dispositiu d'alimentació adopta la tecnologia única de l'empresa, que pot ajudar a barrejar els materials barrejats i forçar l'alimentació de l'extrusora de cargol simple per millorar l'eficiència i la qualitat de la granulació;

Tant el cargol de doble con com el cargol únic estan impulsats per tecnologia de conversió de freqüència de corrent altern, que es pot adaptar a diversos requisits tecnològics;

La part frontal del capçal de la màquina adopta un dispositiu hidràulic de canvi de pantalla ràpid, que estalvia temps i esforç i és ecològic;

El granulador adopta un capçal de tall rotatiu i un dispositiu de posada a punt per a la granulació en calent refrigerada per aire;

El refredament de pellets adopta el transport de separadors de ciclons i un refrigerador de tambor o pantalla vibrant de disc;

El sistema de control elèctric adopta PLC, interfície visual i tecnologia de conversió de freqüència per realitzar un control automàtic de procés complet.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el